Новая зерноочистительная машина предприятия «РАС-50» - аналог снятого с производства зерноочистительной машины «Пектус-527» (комбинат Фортшритт ИП Анлагенбау Петкус Вута ГДР), но с усовершенствованной технологией изготовления деталей и узлов, поэтому характеристики производительности нового изделия – без изменения.
Производительность при предварительной очистке пшеницы
20,8 кг/с (75 т/час)
Производительность при первичной очистке пшеницы
11,1 кг/с (40 т/час)
Производительность при вторичной очистке пшеницы
2,8 кг/с (10 т/час)
Габаритные размеры:
--- длина
2930 мм (2860мм – рама)
--- ширина
2420 мм (2290мм – рама)
--- высота
2620 мм (2200мм – рама)
Масса
2300 кг
Напряжение питающей сети
3/380/50 ~Ф/В/Гц
Максимальное потребление тока
13,5 кВт/час
--- привод вентилятора
11 кВт, 1440 об/мин
--- привод решетных станов
1,5 кВт, 950 об/мин
--- привод механизма очистки решет
0,55 кВт, 950 об/мин
При воссоздании этой зерноочистительной машины для инженеров целью было не изменение конструкции с целью облегчения, удешевления или изменения характеристик производительности, а изменение технологий изготовления и сборки на современных более точных металлорежущих и листогибочных станках.
Зерноочистительная машина "РАС-50" воссоздана в полной комплектации, поэтому может поставляться как в полном комплекте, так и отдельными узлами для ремонта снятого с производства зерноочистительной машины «Пектус-527».
Детали и узлы "РАС-50" и "Пектус-527" - взаимозаменяемые. Наше предприятие - это ремонтная база для износившихся зерноочистителей "Пектус-527", "Пектус-547", "Пектус-531", "Пектус-218". Любую деталь или узел ремкомплекта можно найти или заказать только на нашем производстве.
1. Назначение.
Приобретаемое Вами изделие — мощная очистительная машина для предварительной, первичной и вторичной очистки поступающих с поля зерновых, зернобобовых, масличных, а также иных сыпучих мелких семян трав, отделяющая сор и другие примеси и подготавливающая материал к последующему транспортированию, сушке и хранению.
2. Описание принципа работы «РАС-50». Загрузочный бункер.
Очищаемый материал подаётся в загрузочный бункер. Загрузочный бункер служит для равномерного распределения очищаемого материала по ширине полотна и для бесперебойной подачи его в канал предварительной воздушной сепарации. На крышке питающего устройства закреплен приемный патрубок диаметром 200 мм, предназначенный для подсоединения к нему подводящего зернопровода. Очищаемый материал распределяется по ширине машины шнеком, скорость вращения которого 241 об/мин. Регулируется равномерность подачи зернового материала при помощи заслонки с помощью ручного штурвала. Проходная щель устанавливается такой, чтобы шнек распределял зерновой материал на всю ширину машины, излишек очищаемого материала сбрасывается через сбросное отверстие. Положение заслонки указывается на шкале. С увеличением показаний шкалы увеличивается проходная щель для очищаемого материала. Наблюдают за распределением через смотровое окно. Крышка загрузочного бункера состоит из одной детали и легко снимается в случае необходимости извлечения крупных кусков, случайно попавших в питающее устройство.
3. Описание принципа работы «РАС-50». Воздушная аспирация.
Далее очищаемый материал проходит вспомогательную воздушную сепарацию, где происходит очистка его от лёгких примесей: пыль, трава и т.п. и попадает на верхний решетный стан. Лёгкие частицы удаляются с помощью воздуха, мелкие лёгкие частицы удаляются с помощью шнека, скорость вращения которого 150 об/мин. Скорость воздушного потока во вспомогательном сепараторе регулируется поворотом заслонок при помощи ручного штурвала, степень перекрытия каналов заслонками контролируется по положению соответствующих указателей со шкалами. С увеличением показаний шкалы увеличивается количество и скорость вытягиваемого воздуха, увеличивается эффект очистки. Поэтому рекомендуется визуально по отходам принимать решение о положении заслонки вспомогательного воздушного сепаратора.
4. Описание принципа работы «РАС-50». Верхний и нижний решеточные станы.
Попадая на перфорированную поверхность верхнего решетчатого стана, очищаемый материал калибруется: всё, что большего размера уходит в отходы через выход. Сюда попадает крупный мусор, сам же очищаемый материал проваливается ниже на нижний решетчатый стан через разделитель потока. Часть очищаемого материала попадает на верхнее решето, часть на нижнее решето нижнего стана. На нижнем решетчатом стане всё наоборот: всё, что меньше очищаемого материала – уходит в отходы через выход, а сам материал попадает в канал основного воздушного сепаратора, где проходит заключительную воздушную сепарацию. Верхний и нижний станы колеблются с амплитудой ±15мм . Перфорацию для решет подбирают по очищаемому материалу: на верхний стан размер ячейки больше очищаемого материала, на нижний стан размер ячейки меньше очищаемого материала. Для того чтобы перфорация решета не забивалась мусором, предусмотрена принудительная очистка перфорации: на верхнем стане - очистка сверху щетками или скребками, на нижнем стане – очистка снизу щетками. Рекомендуется легко-деформирующийся очищаемый материал очищать только щётками. Важно проверять износ щеток или скребков и при необходимости настраивать так, чтобы щетки или скребки касались перфорированной поверхности решета.